钢种的等温球化退火炉工艺：

模具钢等温退火工艺模具钢等温退火的工艺过程是将需退火的模具钢加热到临界温度以上（亚共析钢加热到Ac3以上，共析钢和过共析钢加热到Ac1以上）保持一 时间，使其奥氏体化和奥氏体均匀化。

放入另一温度稍低于Ac1的炉中，或在原加热炉中使模具钢迅速随炉冷至稍低于Ar1的温度进行等温。

在等温过程中奥氏体将随所采用等温温度的高低而转变成所需要的层片厚薄适宜的珠光体或球化体。

当转变完成后，即可从炉中取出空冷。

　　模具钢等温退火的工艺过程包括三个阶段：

　　奥氏体化加热和保温，速冷至等温温度并保持 定时间；出炉空冷。选择奥氏体化温度除与模具钢有关外，还须根据技术要求和模具钢的原始组织来调整。例如较高的奥氏体化温度可以促 形成层状组织;较低的奥氏体化温度容易得到球化体。奥氏体化后模具钢的等温温度应根据终所欲获性能该钢种奥氏体等温转变确定例等温温度距A1越近所获珠光体层片越粗（模具钢硬度越低）；距A1越远则珠光体层片越细（钢硬度越高）。

　　等温球化退火工艺要点：①尽能低奥氏体化温度（稍高于Ac1）;②尽能高等温温度：③足够等温间使转变球化完