产品描述：

用途：用于不同规格铜直管（棒）、钢管、铝管或盘园在控制气氛下连续光亮退火
特点：工件连续通过预热、加热、保温、缓冷、冷却，不受长度限制。
传动采用托辊式同步传动，变频调速，平稳可靠。
通保护气氛和强力的热气氛循环，温度均匀，内外表面十分光亮。
冷却区设计先进，保证工件均匀冷却。
处理的产品内外表面光亮，产品质量高，生产率高。
加热方式：电加热或燃气加热
生产线组成：前辊道料台、前换气室、前预热区、加热炉、缓冷区、冷却区（含过渡区及强风冷区）、后换气室（含水冷区）后辊道料系统、计算机控制系统、电气控制系统、保护气氛装置。
1、用途：重型压力容器预退火热处理;
2、燃料：电加热
3、工作温度:950℃℃;控温精度:≤±3℃;
4、升降温速度:0～150℃/h(升温);
5、能耗环保指标:能耗达到标准;环保等达到行业标淮。
6、采用升级式炉门,上处设蜗轮蜗杆减速机、板链及门柱内平衡块结构.炉门压紧采用气缸压紧;
7、炉车采用螺旋齿式销齿条拉车机,炉车钢架分上下二层结构,采用多车轮结构;
8、炉体结构:轻钢框架式结构,复合式炉衬;采用复合式纤维炉衬结构;
大型全纤维台车式电阻炉产品特点：
炉壁保温衬里采用复合型耐温材料模块、全密封炉体配以进口高精度温控仪表为控制核心的集散式DCS系统, 相关各炉况参数均实现自动化模糊控制，可靠性高且运行稳定。全炉密封效果好，与同类炉窑相比具有日常运行及后期维护成本低廉的优点。